Imprimir ABS y otros materiales resistentes a altas temperaturas como Nylon, Policarbonato (PC) y PETG en una Creality K1 Max requiere ajustes de impresión específicos para obtener resultados de alta calidad. Estos materiales ofrecen mayor resistencia al calor y fuerza, pero suelen ser más difíciles de imprimir que filamentos estándar como el PLA, ya que requieren altas temperaturas y son propensos a problemas como deformaciones y desprendimiento de capas.

Aquí hay algunos consejos y configuraciones recomendadas para optimizar la impresión de ABS y otros materiales de alta temperatura.

1. Temperatura de impresión y ajustes de extrusión

La temperatura de extrusión es crucial para procesar ABS y otros materiales resistentes a altas temperaturas. Una temperatura demasiado baja provoca mala adhesión entre capas, mientras que una temperatura demasiado alta puede causar sobreextrusión y mala calidad superficial.

a. ABS

  • Temperatura del extrusor: 230-260°C
    • El ABS requiere altas temperaturas para fundirse correctamente y unirse bien. Una temperatura demasiado baja puede hacer que las capas no se adhieran bien, lo que afecta la resistencia.
  • Temperatura de la cama: 90-110°C
    • La cama de impresión también debe configurarse a una temperatura alta para minimizar el warping y mejorar la adhesión de la primera capa.

b. PETG

  • Temperatura del extrusor: 220-250°C
    • El PETG es más fácil de imprimir que el ABS, pero aún requiere temperaturas relativamente altas. Se une bien entre capas, pero a temperaturas demasiado altas tiende a formar hilos.
  • Temperatura de la cama: 70-85°C
    • El PETG se adhiere mejor que el ABS, por lo que una temperatura de cama más baja es suficiente.

c. Nylon

  • Temperatura del extrusor: 240-270°C
    • El nylon requiere temperaturas especialmente altas para procesarse de manera óptima. A temperaturas más bajas, la adhesión entre capas se ve muy afectada.
  • Temperatura de la cama: 70-90°C
    • El nylon también tiende mucho al Warping, por lo que una buena adhesión y control de temperatura en la cama son cruciales.

d. Policarbonato (PC)

  • Temperatura del extrusor: 260-300°C
    • El policarbonato es uno de los materiales más exigentes y requiere las temperaturas más altas para fluir correctamente.
  • Temperatura de la cama: 100-110°C
    • Una cama calefactada es esencial para evitar el alabeo.

Consejo: Si trabaja con materiales resistentes a altas temperaturas, use un All-Metal Hotend para asegurarse de que el hotend soporte las temperaturas más altas sin que se derrita el tubo de PTFE.

2. Optimización de la cama de impresión y adhesión

Materiales resistentes al calor como ABS y policarbonato tienden al warping y al despegue de la primera capa debido a su fuerte contracción al enfriarse. Usar los ajustes correctos de la cama y adhesivos es crucial para evitar esto.

a. Preparar la cama de impresión

  • Placas de impresión recubiertas de PEI: Una placa de impresión PEI ofrece una excelente adhesión para ABS, PETG y policarbonato. Es duradera y fácil de limpiar.
  • Placas de impresión de vidrio: Use un adhesivo como laca para el cabello, barra adhesiva o slurry de ABS (una mezcla de ABS y acetona) para mejorar la adhesión en placas de impresión de vidrio.

b. Optimizar la cama caliente

  • Asegúrese de que la cama caliente esté calentada de manera uniforme, especialmente en impresiones grandes. Una distribución desigual de la temperatura puede causar adhesión irregular y warping.
  • Primera capa: Imprima la primera capa más despacio para asegurar que el filamento se adhiera bien. Una velocidad de 20-30 mm/s es óptima para la primera capa.

c. Prevención del warping

  • Brim o Raft: Use un brim o un raft en el software de corte para mejorar la adhesión de la primera capa y reducir el warping. Un brim aumenta el área de contacto de la primera capa, mientras que un raft sirve como base para la impresión.
  • Ajuste de la altura de la cama: Asegúrese de que el desplazamiento Z esté calibrado correctamente para evitar que el filamento se extruya demasiado lejos de la base de construcción.

3. Velocidad de impresión y retracción

La velocidad de impresión influye significativamente en la calidad de impresión, especialmente con materiales resistentes a altas temperaturas. Una velocidad lenta permite una mejor adhesión de las capas, mientras que una velocidad rápida puede causar fusión insuficiente entre las capas.

a. Velocidad de impresión

  • Velocidad recomendada para ABS: 30-50 mm/s
    • Imprima ABS más lento que PLA para asegurar una buena adhesión entre capas.
  • PETG y Nylon: Estos materiales pueden imprimirse un poco más rápido, pero una velocidad de 40-60 mm/s es ideal para una buena adhesión entre capas.

b. Configuraciones de retracción

  • Reducir la retracción: Para materiales como ABS y PETG, la retracción (retroceso del filamento) debe reducirse para evitar estirar demasiado el filamento y minimizar el riesgo de atascos. Una retracción de 2-3 mm a 30 mm/s suele ser suficiente.
  • Retracción para Nylon: Dado que el Nylon es muy flexible, debe reducir aún más la retracción para asegurar un flujo uniforme del filamento.

4. Evitar refrigeración y corrientes de aire

A diferencia del PLA, la refrigeración no siempre es necesaria para materiales resistentes a altas temperaturas como ABS o Nylon. En muchos casos, es mejor reducir o apagar la refrigeración por completo.

a. Refrigeración para ABS y Policarbonato

  • ABS y Policarbonato tienden a deformarse si se enfrían demasiado rápido. Por lo tanto, use poca o ninguna refrigeración. Una velocidad del ventilador de 0-20% es suficiente para formar detalles pequeños sin enfriar las capas demasiado rápido.
  • Cámara de construcción cerrada: Siempre que sea posible, use una cámara de construcción cerrada o construya una cámara de impresión alrededor de la impresora para evitar corrientes de aire. Esto impide que el entorno de impresión se enfríe, lo que reduce el warping.

b. Refrigeración para PETG y Nylon

  • PETG requiere una refrigeración moderada para evitar deformaciones. Una velocidad del ventilador de 30-50% es óptima.
  • Nylon debe imprimirse sin refrigeración, ya que es muy higroscópico y sensible a las fluctuaciones de temperatura. No usar refrigeración ayuda a maximizar la adhesión entre capas.

5. Almacenamiento y cuidado del filamento

Los materiales resistentes a altas temperaturas suelen ser higroscópicos, es decir, absorben humedad del aire, lo que afecta la calidad de impresión.

a. Almacenamiento seco del filamento

  • Use una caja seca o un contenedor hermético con desecantes para mantener la humedad alejada del filamento.
  • ABS y Nylon tienden especialmente a absorber humedad. El filamento húmedo puede causar formación de burbujas y mala extrusión.

b. Secado del filamento

  • Si su filamento ha absorbido humedad, puede secarlo en un secador de filamento o en un horno a baja temperatura (aproximadamente 50-70°C para ABS) para volver a hacerlo utilizable.

6. Impresiones de prueba y ajuste fino

Antes de proyectos grandes, asegúrese de realizar impresiones de prueba para validar sus configuraciones y garantizar que todo funcione correctamente.

a. Cubo de calibración

Imprima un cubo de calibración simple para verificar las dimensiones, la adhesión entre capas y la calidad de impresión.

b. Impresión de prueba de la primera capa

Una impresión de prueba de la primera capa es especialmente útil para asegurarse de que el filamento se adhiera correctamente y que la cama de impresión esté nivelada adecuadamente. Asegúrese de que las líneas de la primera capa sean limpias y uniformes.

Conclusión

La impresión con materiales resistentes a altas temperaturas como ABS, PETG, Nylon y Policarbonato requiere una cuidadosa calibración de temperaturas, refrigeración, velocidad y ajustes de la cama de impresión. Sin embargo, con los ajustes correctos, puede obtener resultados de impresión excelentes y beneficiarse de las propiedades robustas de estos materiales. Asegúrese de que su Creality K1 Max esté diseñado para altas temperaturas y ajuste los parámetros gradualmente para lograr condiciones óptimas de impresión.