Corregir subextrusión o sobreextrusión
La subextrusión o sobreextrusión significa que la impresora está alimentando demasiado poco o demasiado filamento. Esto provoca capas delgadas, huecos o material en exceso, afectando notablemente la calidad de la impresión. Así es como encuentras y solucionas la causa.
Causas comunes
- E-Steps mal calibrados (valor de pasos del extrusor)
- Boquilla obstruida o desgastada
- Diámetro de filamento incorrecto en el software de corte
- Tasa de flujo incorrecta
- Ruedas de tracción sucias o desgastadas en el extrusor
- Velocidad de impresión demasiado alta
Calibrar E-Steps
- Introduce completamente el filamento en el extrusor y marca 120 mm por encima del extrusor.
- Desde el menú o el software de corte, extruye exactamente 100 mm de filamento.
- Mide la distancia de la marca al extrusor. Deben quedar exactamente 20 mm = correcto. Más de 20 mm (p. ej., 30 mm) = subextrusión, menos de 20 mm (p. ej., 10 mm) = sobreextrusión.
- Ajusta los E-Steps:
Nuevos E-Steps = E-Steps actuales × (100 mm / longitud realmente extruida) - Repite la prueba hasta que la marca se desplace exactamente 100 mm tras extruir 100 mm.
Otras soluciones
Limpiar o reemplazar la boquilla
Una boquilla obstruida suele causar subextrusión. Un Cold Pull (calentar el hotend y retirar el filamento con control) o una aguja de limpieza eliminan la mayoría de obstrucciones. Las boquillas muy desgastadas deben ser reemplazadas.
Verificar diámetro del filamento
Mide el diámetro real con un calibrador en varios puntos y registra el valor promedio (p. ej., 1,74 en lugar de 1,75 mm) en el software de corte.
Ajustar la tasa de flujo
En caso de subextrusión, aumenta ligeramente la tasa de flujo (p. ej., al 105–110 %); en caso de sobreextrusión, disminúyela un poco (95–98 %). Ajusta solo en pequeños incrementos.
Limpiar el extrusor
Limpia las ruedas de tracción con un cepillo o aire comprimido para eliminar polvo y restos de filamento. Cambia las ruedas desgastadas o lisas.
Ajustar velocidad y temperatura de impresión
Para PLA, son comunes 50–60 mm/s y 190–220 °C; para TPU/PETG, más bien 20–40 mm/s. En subextrusión suele ayudar aumentar ligeramente la temperatura (+5–10 °C), y en sobreextrusión bajarla un poco.
Preguntas frecuentes (FAQ)
¿Cómo reconozco visualmente la subextrusión?
Es típico ver paredes delgadas y con huecos, agujeros visibles entre las líneas de una capa o una unión débil entre capas.
¿Debo recalibrar los E-Steps después de cada cambio de filamento?
No, los E-Steps son una característica de la impresora/extrusor, no del filamento. Una vez calibrados correctamente, suelen mantenerse estables independientemente del filamento usado.