Filamento de carbono

Las fibras de carbono cortas hacen que el filamento sea más rígido y dimensionalmente estable, y la superficie se vuelve mate. Las fibras desgastan las boquillas de latón, por lo que es imprescindible utilizar una boquilla endurecida. La resistencia del material no la determina la fibra, sino el plástico base.

Qué cambia la fibra
La fibra de carbono aumenta la rigidez y la estabilidad dimensional, y reduce la deformación durante el enfriamiento. Al mismo tiempo, disminuye el alargamiento de rotura: la pieza se dobla menos y se rompe antes en lugar de ceder. La superficie se vuelve mate y las líneas de capa apenas se notan.

El plástico base es decisivo
El PLA-CF sigue siendo rígido y dimensionalmente estable, pero se ablanda, como cualquier PLA, a unos 60 °C. El PETG-CF es más tenaz y resistente a la humedad, por lo que es la opción lógica para soportes sometidos a carga. El PA-CF es nailon con fibra: resistente al calor y al aceite. Sin embargo, absorbe agua como una esponja y requiere una cámara cerrada. El PC-CF y el PEEK reforzado con fibra requieren temperaturas de boquilla superiores a 300 °C.

Hardware
Es imprescindible una boquilla de acero endurecido o con inserto de carburo; una boquilla de latón se ensancha después de poco tiempo de impresión. Los diámetros de 0,6 mm funcionan de forma más estable que los de 0,4 mm, porque los haces de fibras pueden obstruir el canal. A altas temperaturas no debe haber PTFE en el heatbreak.

Secado
Los filamentos reforzados absorben humedad a lo largo de los límites entre las fibras. Hay que secarlos antes de imprimir; de lo contrario, el material fundido forma burbujas y la resistencia disminuye precisamente donde la fibra debería aportarla.

Fabricantes
3DXTech ofrece mezclas de alto rendimiento con base de PC y PEEK, acompañadas de hojas de datos. Copymaster3D y Sunlu cubren el PLA reforzado con fibra. PrimaCreator ofrece variedades para el uso diario.