El ABS soporta mejor el calor y los golpes que el PLA, y se puede alisar o pegar con acetona. Al enfriarse se contrae de forma notable, por lo que necesita una cama caliente a unos 100 °C y una cámara sin corrientes de aire.
Parámetros de impresión
La boquilla funciona entre 240 y 260 °C, y la cama entre 90 y 110 °C. El ventilador de capa permanece prácticamente apagado. Sin una cámara cerrada, las esquinas se levantan cuando las piezas alcanzan cierta altura. Un borde amplio alrededor de la pieza y un lugar sin corrientes de aire pueden retrasar un poco este límite.
Cuándo usar ABS
El ABS mantiene su forma allí donde el PLA ya se ablanda, por ejemplo, en el interior de un vehículo durante el verano. Es más tenaz que el PLA y no se rompe de forma repentina, sino que primero cede. Se puede taladrar y roscar limpiamente, y también lijar.
Posprocesado
El vapor de acetona cierra las líneas de capa y produce una superficie brillante. La acetona también disuelve el ABS, lo que permite unir las piezas de forma permanente. Se puede pintar después de lijar ligeramente.
Diferencias
El ASA se comporta de forma similar durante la impresión, pero resiste mucho mejor la luz ultravioleta y es la opción más estable para exteriores. El PETG se imprime con mayor facilidad y tolera mejor la humedad, pero no alcanza la resistencia térmica del ABS.
Olor
Durante la impresión se generan emisiones con un olor intenso. Es necesario utilizar un equipo con filtro o trabajar en una habitación con extracción de aire.
Fabricantes
BASF y 3DXTech ofrecen mezclas técnicas con valores característicos especificados, algunas reforzadas con fibras. Sunlu y eSUN cubren los colores estándar, al igual que Creality.