El heatbreak separa la zona caliente del hotend del disipador. Su sección de paredes delgadas limita hasta dónde asciende el calor. Si este límite se vuelve difuso, el filamento se ablanda por encima de la zona de fusión y el extrusor empuja contra un tapón.
Qué función cumple un heatbreak
La transición entre el bloque calefactor y el disipador debe pasar de unos 250 °C a menos de 50 °C en apenas unos milímetros. Para ello, el puente es delgado y está fabricado con un material de baja conductividad térmica, normalmente acero inoxidable. Un heatbreak de titanio conduce aún menos el calor y desplaza el límite más hacia abajo.
Bimetálico y con inserto de PTFE
Las versiones bimetálicas combinan un puente de acero inoxidable con una camisa de cobre: baja conducción en el punto de separación y buena conducción donde se debe disipar el calor. Los heatbreaks con inserto de PTFE guían el filamento con poca fricción, pero limitan la temperatura de la boquilla a unos 240 °C, porque el PTFE se descompone por encima de esa temperatura. Para ABS, PC y PA, el hotend debe llevar una versión totalmente metálica.
Cómo reconocer un heatbreak defectuoso
La impresión comienza, se interrumpe después de varios minutos y la boquilla queda libre tras enfriarse. Este es el síntoma del heat creep: el calor asciende más de lo previsto, el filamento se hincha por encima de la zona de fusión y se atasca. Comprueba primero el ventilador del disipador y después el montaje del heatbreak.
Durante la instalación
La boquilla y el heatbreak sellan entre sí dentro del bloque calefactor. Se deben apretar a la temperatura de funcionamiento; de lo contrario, el material fundido se escapará por la rosca.