Resinas UV claras y de alta transparencia para impresoras LCD a 405 nm, disponibles en las clases Standard, Tough, Flex y Dental-Cast. Una pieza solo se vuelve cristalina después del posprocesado: lijado, pulido o aplicación de barniz transparente. Sin este paso, la superficie permanece lechosa, aunque la resina sea transparente como el agua.
Qué limita la transparencia
La estructura de capas dispersa la luz en cada límite entre capas. Por eso, una pieza clara parece turbia recién salida de la impresora. Las paredes delgadas y una disposición plana en el espacio de construcción reducen el número de superficies límite visibles.
Posprocesado
Utiliza alcohol isopropílico nuevo; el usado deja una película opaca de resina disuelta. Después del lavado, seca completamente la pieza y, solo entonces, cuúrala. Para obtener claridad óptica, lija en húmedo desde grano 400 hasta 3000 y termina con pulimento para plásticos. Como alternativa, una fina capa de barniz transparente rellena las microranuras.
Amarilleamiento
Las resinas transparentes se oscurecen con la exposición a la luz ultravioleta. Un barniz transparente con protección UV ralentiza este proceso. Aun así, las piezas que permanecen permanentemente al sol no conservarán el color.
Comparación de las clases
La resina Standard es frágil y está pensada para piezas de demostración. Las variantes Tough y ABS-Like ceden bajo flexión y resisten pinzas y ganchos de encaje, pero suelen presentar una ligera turbidez. Las resinas transparentes Flex son adecuadas cuando una junta visible debe ceder. Las resinas Dental-Cast están diseñadas para quemarse sin dejar residuos.