3DXTech ThermaX PEKK-A

3DXTech ThermaX PEKK-A: polímero de alta temperatura para piezas funcionales

ThermaX PEKK-A es un filamento de alto rendimiento de la familia PAEK, fabricado a partir del copolímero PEKK-C Kepstan® de Arkema. Está dirigido a usuarios con impresoras de alta temperatura que fabrican piezas con gran resistencia térmica, mecánica y química, en aplicaciones en las que los materiales técnicos estándar, como ABS o PC, alcanzan sus límites.

De un vistazo: tus ventajas:

• Resistente a altas temperaturas: transición vítrea a 162 °C y punto de fusión a 335 °C; las piezas mantienen su estabilidad dimensional incluso a temperaturas de uso elevadas y constantes.
• Más fácil de procesar que el PEEK: según 3DXTech, es considerablemente más sencillo de procesar que el PEEK, con un amplio rango de procesamiento de 345–375 °C, lo que ofrece margen para ajustar la temperatura de la boquilla.
• Retardante de llama según UL94 V-0: inherentemente ignífugo y con baja generación de humo, relevante para aplicaciones con requisitos de protección contra incendios.
• Resistente a productos químicos: alta resistencia frente a diversos medios, lo que permite utilizar soportes y piezas en entornos industriales y de laboratorio.
• Procesamiento definido: diámetro de 1,75 mm, peso de la bobina de 700 g y color negro; cantidades de material previsibles para pequeñas series y prototipos.

Resistencia a la temperatura en detalle

3DXTech indica para ThermaX PEKK-A una temperatura de uso continuo (CUT) de 260 °C. De este modo, el material supera claramente al PC o la PA y resulta adecuado para piezas expuestas a entornos calurosos.

Entorno de impresión y preparación

Se recomienda una cama calefactada a 120–140 °C y una cámara de impresión calefactada a 70–150 °C. Como superficie de adhesión, el fabricante menciona Nano Polymer Adhesive o cinta de poliimida; antes de imprimir, el filamento debe secarse durante 4 horas a 120 °C.

Preguntas frecuentes (FAQ)

¿Puedo procesar PEKK-A en una impresora de sobremesa normal?

Por lo general, no. Se necesita un hotend para 345–375 °C, una cama calefactada de hasta 140 °C y, preferiblemente, una cámara calefactada. Sin este equipamiento, es probable que se produzcan deformaciones y problemas de adhesión entre capas.

¿En qué se diferencia el PEKK-A del PEKK-C?

El PEKK-A se basa en el copolímero 60/40 y es predominantemente amorfo. Según 3DXTech, quienes deseen tratar térmicamente las piezas posteriormente para generar cristalinidad deberían optar en su lugar por ThermaX PEKK-C, fabricado con el copolímero 70/30.

¿Qué beneficios aporta el recocido de alivio de tensiones después de la impresión?

Reduce las tensiones internas provocadas por la impresión y mejora las propiedades mecánicas, la estabilidad dimensional y la resistencia química de la pieza terminada. En el PEKK-A, este proceso no desencadena la cristalización.

¿Qué estructura de soporte es adecuada?

Para geometrías complejas, el fabricante recomienda el material de soporte para altas temperaturas ThermaX HTS High-Temp, que se puede retirar mediante rotura.