Resina UV estándar de ELEGOO para impresoras LCD, curada a 405 nm. Es el material para figuras y piezas de modelismo en las que la definición de los bordes prima sobre la resistencia a los impactos. En esta categoría, la distinción se hace por color, no por clase de material.
Para qué está hecha la resina estándar
La resina estándar se cura rápidamente, reproduce bordes nítidos y ofrece superficies lisas. Sin embargo, sigue siendo frágil: los puentes delgados se rompen si la pieza se cae de la mesa. Para asas, bisagras y piezas sometidas a cargas permanentes, una resina modificada para aumentar la tenacidad es una mejor base. Para modelos estáticos, la resina estándar es suficiente.
El color influye en la exposición
El pigmento modifica la profundidad con la que la luz penetra en la resina. Los tonos oscuros tienden a necesitar tiempos de exposición por capa más largos que los claros. Si cambias de color, imprime una prueba de exposición en lugar de reutilizar el perfil anterior. Una exposición demasiado larga ensancha los orificios y cierra las ranuras finas.
Procesamiento
Agita la botella antes de llenarla para distribuir los pigmentos uniformemente. Después de imprimir, lava la pieza con alcohol isopropílico y realiza el curado posterior a 405 nm. Sin un curado posterior, la superficie queda pegajosa y la pieza permanece blanda.
Manipulación
La resina sin curar irrita la piel y los ojos. Los guantes de nitrilo y una buena ventilación son imprescindibles en el área de trabajo. No viertas los restos por el desagüe; cúralos completamente en una capa fina y deséchalos con la basura general.