filamento PETG

El PETG soporta mejor los golpes y la humedad que el PLA, y mantiene su estabilidad dimensional durante más tiempo en exteriores. Se imprime a unos 240 °C sobre una cama calefactada y produce hilos en cuanto el rollo ha absorbido humedad. Para carcasas y soportes sometidos a carga, es el material de uso diario.

Valores de impresión
La boquilla suele trabajar entre 230 y 250 °C, y la cama entre 70 y 85 °C. El PETG tolera menos refrigeración de la pieza que el PLA; de lo contrario, la adhesión entre capas se resiente. Una primera capa lenta y una distancia ligeramente mayor respecto a la placa evitan que el material se acumule en la boquilla.

Hilos y humedad
El PETG absorbe más agua que el PLA. El material húmedo crepita, se hincha ligeramente y deja hilos. De cuatro a seis horas a 65 °C en la secadora lo devuelven a su estado original.

Placa de construcción
En PEI liso o vidrio, el PETG se adhiere con tanta fuerza que, al despegarlo, puede arrancar parte del recubrimiento. Una barra de pegamento como capa de separación o una placa texturizada solucionan el problema.

Exterior
El PETG mantiene su estabilidad dimensional y soporta las heladas. Bajo una exposición prolongada a la radiación UV, amarillea con el tiempo; en ese caso, el ASA es el material más resistente.

Variantes
El PETG reforzado con fibra de carbono se vuelve más rígido y mate, pero desgasta la boquilla y requiere una punta endurecida. Las variedades transparentes permanecen claras siempre que las paredes se impriman compactas y la temperatura se sitúe en la parte alta del intervalo.

Fabricantes
Polymaker y Fiberlogy indican tolerancias de diámetro ajustadas. Sunlu y eSUN cubren el uso diario. 3DXTech y Siraya Tech ofrecen mezclas técnicas con refuerzo de fibra.