Una carcasa mantiene el calor dentro del espacio de construcción. De este modo, el ABS y el ASA se contraen menos, las capas se adhieren mejor y las corrientes de aire ya no levantan las esquinas de la plataforma. Además, la cámara amortigua el ruido. Las diferencias radican en la temperatura que alcanza la cámara y en lo caliente que puede estar la boquilla.
Calefacción pasiva o activa
Una carcasa pasiva utiliza el calor residual de la cama calefactable y del hotend, por lo que la cámara suele alcanzar entre 40 y 50 °C. Esto es suficiente para ABS y ASA en piezas de tamaño habitual. Las cámaras con calefacción activa mantienen temperaturas considerablemente más altas y solo son necesarias para PC o plásticos de alta temperatura reforzados con fibras, ya que, de lo contrario, estos pueden delaminarse a lo largo de la altura de la pieza.
Temperatura de la boquilla
Para ABS y ASA bastan aproximadamente 250 °C. El PC y el nailon requieren entre 280 y 300 °C, y los materiales industriales, aún más. Es importante que el heatbreak no contenga PTFE, ya que este desprende gases por encima de unos 250 °C.
PLA en un equipo cerrado
En un espacio de construcción caliente se acumula el calor, el PLA se ablanda y las piezas se deforman cerca de la boquilla. Los equipos con puerta o tapa extraíble pueden abrirse para este fin; algunos regulan activamente la temperatura de la cámara a la baja.
Filtros y ruido
Los filtros de carbón activado y de partículas retienen parte de las emisiones que se generan al imprimir ABS o ASA. La carcasa también reduce el nivel de ruido, lo que hace tolerables estos equipos en espacios habitables.
Fabricantes
Bambu Lab y Creality fabrican equipos CoreXY compactos con cámara, pensados para el escritorio. Flashforge y Mingda cubren espacios de construcción más grandes. Creatbot se orienta a materiales de alta temperatura con cámara calefactada activamente. FLSUN utiliza la configuración Delta para piezas altas y estrechas.