Resina estándar

Resinas estándar para impresoras LCD y MSLA de 405 nm, la opción versátil para figuras y pruebas de ajuste. Se diferencian principalmente por el método de limpieza (isopropanol o lavables con agua) y por el color, ya que las resinas transparentes y claras necesitan tiempos de exposición distintos a los de las resinas con pigmentación oscura.

Qué puede hacer la resina estándar y qué no
Se endurece rápidamente, reproduce detalles finos y ofrece superficies lisas con un consumo reducido de material. Mecánicamente, sigue siendo frágil: los puentes delgados, los ganchos de encaje y los ejes sometidos a carga se rompen. Para piezas más resistentes existen resinas Tough y similares al ABS; para piezas elásticas, variedades flexibles como Rebound con una dureza Shore de 55A.

Longitud de onda y exposición
Las resinas de esta sección funcionan con 405 nm, la longitud de onda estándar de las impresoras LCD actuales. El tiempo de exposición por capa depende del color de la resina, la altura de capa y la antigüedad de la pantalla. Por eso, cada resina nueva necesita una pequeña impresión de prueba antes de iniciar una plancha completa. Los pigmentos oscuros necesitan una exposición más prolongada que las resinas transparentes.

Lavado y poscurado
Las resinas clásicas se lavan con isopropanol. Las variedades lavables con agua ahorran disolvente, pero el agua de lavado queda contaminada con resina, no debe verterse por el desagüe y se endurece antes de desecharla. Después del lavado se realiza el poscurado con luz ultravioleta. Sin este paso, la superficie queda pegajosa y la pieza pierde precisión dimensional.

Manipulación
La resina líquida irrita la piel y los ojos, y puede causar sensibilización tras contactos repetidos. Los guantes de nitrilo y la ventilación son elementos básicos.