Los escáneres 3D exploran las superficies y generan una malla para CAD o impresión. Se diferencian en el principio de medición y en la estructura más pequeña que todavía pueden resolver, así como en el tamaño del objeto que cabe en una sola pasada. Las superficies reflectantes y de color negro intenso casi siempre requieren un spray matificante.
Principio de medición
Los escáneres de luz estructurada proyectan un patrón y calculan la forma a partir de su deformación. Trabajan rápido y proporcionan muchos puntos, pero tienen dificultades con las superficies reflectantes. Los escáneres de línea láser trazan líneas sobre el objeto. Toleran mejor las superficies brillantes y oscuras y capturan piezas más grandes, aunque necesitan más tiempo.
Datos de la ficha técnica
La distancia entre puntos y la precisión son dos valores diferentes. La distancia entre puntos determina el nivel de detalle con el que se conserva una estructura. La precisión indica hasta qué punto el resultado mantiene las dimensiones correctas en todo el objeto. Para las miniaturas cuenta el primer valor; para las piezas de ajuste en ingeniería inversa, el segundo.
Tipo de captura
Los escáneres portátiles rodean el objeto y combinan las capturas mediante características o marcadores. Un plato giratorio permite capturar piezas más pequeñas y proporciona una superposición uniforme. Los objetos sin bordes distintivos necesitan marcadores, ya que, de lo contrario, el software pierde la orientación.
Preparación de las superficies
El brillo y la transparencia devuelven muy poca luz, al igual que el negro intenso. Los sprays matificantes forman una película fina sobre la superficie. Las variantes autovolatilizables se disuelven de nuevo al cabo de unas horas.
Fabricantes
Revopoint y 3DMakerPro fabrican escáneres portátiles compactos para principiantes. Shining 3D y la gama Einstar están orientados a objetos más grandes y al posprocesado profesional. AESUB suministra los sprays correspondientes.